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Foliendach Sanierung in Industrie-Bereichen – Flachdachsanierung mit hochwertigen
EPDM Systemen

Fallbeispiel: Sanierung des Foliendachs eines großen Unternehmen, das Verteilerlager für verschiedenste Firmen unterhält, mit EPDM-Dachabdichtungsbahn und PU-Kunststoff.

 1. Foliendachsanierung - Das Flachdach vor der Sanierung

Industriedachsanierung - Foliendach - Dämmung von Teilbereichen wegen Umstellung auf Hochlagernutzung

Kunde und Objekt

Kunde: Großunternehmen Spedition-und Verteilercenterbranche
Objekt: Gesamtfläche 11500qm, erbaut 1978
Aufgabe: Sanierung erster Teilbereiche wegen schwer eingrenzbarer Undichtigkeiten. Es handelte sich um ein Flachdach mit Folienabdichtung, ein Teil des Materials hatte sich durch nicht fachgerecht ausgeführte Reparaturen schon zersetzt. Wegen Umstellung auf Hochlagernutzung sollten weitere Dachflächen gedämmt werden.

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Industriedachsanierung - Foliendach - Teilweise abgelöste Attika wegen Schrumpfen einzelner Folien

Die Schäden am Foliendach

Bei unserer Objektbegehung fanden wir folgende Beschädigungen:

  • Flachdach mit Folien-Abdichtung (Unterschiedliche Hersteller auf einer Dachfläche)
  • Ablösung der Bitumenbahnen, die auf der Folie, unwissend über den Folgeschaden, zur Reparatur eingesetzt wurden
  • Wegen nicht sach- und fachgerechter Reparaturen Zersetzung der einzelnen Materialien.
  • Beschädigte Lichtkuppeln mit Reparaturversuchen
  • Teilweise abgelöste Attika wegen Schrumpfen einzelner Folien

 2. Foliendach - Sanierungsziele und Sanierungsplanung

Gemeinsam mit dem Kunden wurden folgende Anforderungen für das Projekt festgelegt:
  • Kein Produktionsausfall während der gesamten Sanierungszeit
  • Deutliche Verbesserung der Isolierung gegen Hitze im Sommer
  • Das Dach muss für Reinigungs- und Wartungsarbeiten voll begehbar bleiben

Nach Erstellung des Lastenheftes wurde ein verbindliches Konzept für die Sanierung des betreffenden Daches erarbeitet. Die technischen Berechnungen führte ein Ingenieur-Büro im Haus durch.

Zum Einsatz kamen hochwertige EVA-Dachabdichtungsbahnen aus dem Hause Alwitra.

Eine lose Verlegung mit anschließender Auflast also Sogsicherung war die günstigste und effektivste Lösung. Da das Gebiet stark Hagelschlag- und Regen gefährdet ist, wird durch den Lastkies zugleich eine Temperaturregulierung im Hochsommer erzeugt.
 
Um über eine gute Wärmedämmung Energie einsparen zu können, wurden  80 mm Hartschaum als erforderlicher Wärmedämmung berechnet und ausgeführt.

Die Vorteile des I.F.S.-Verfahrens

  • Dämmung und Dichtung in einem Arbeitsschritt
    • schnelle und wirtschaftliche Verarbeitung des Materials
    • Die hochwertigen Dämmungen verbessern die Energiebilanz eines Gebäudes erheblich. Klimaanlagen und Heizungen arbeiten dadurch wesentlich effizienter und verbrauchen weniger Energie.
  • hohe Dehn- und Bruchfestigkeit (gerade bei größeren Flächen sehr wichtig), volle Flächenbegehbarkeit mit gesteigerter Flächenbelastung.
  • Große Teile der Temperaturschwankungen und Verdunstungsspannung wird von der Dachabdichtung ferngehalten und sorgen so für extremste lange Standzeiten.

Weitere Vorteile der Umsetzung

  • Garantie von bis zu 10 Jahren
  • Die Konstruktion musste nicht geändert werden und ist weniger anfällig gegen Temperaturstürze im Hochsommer
  • Schnelle und flexible Umsetzung einzelner Teilflächen. Wirkungsvollster  UV-Schutz. Kein Schrumpfen und Verspröden der Dachdichtung.
Finden Sie jetzt mit uns die passende Lösung für Ihre Dachsanierung.

 3. Foliendach - Flachdachsanierung in der Praxis

Industriedachsanierung - Foliendach - Vorarbeiten - Auftrag von PUR-Schaum


Industriedachsanierung - Foliendach - Nachlässige Anfertigung von Anschlüssen

Folgende Vorarbeiten wurden durchgeführt:

  • Erstellung von Absturzsicherungen am Dachrandbereich
  • Freischneiden, teilweise Demontage des alten PVC 
  • Montage von Aufsatzkränzen auf den Lichtkuppeln sowie Anspassung an aktuelle Normungen

 

 

 

 

 

 

Lose Verlegung der zuvor berechneten Wärmedämmung mit einer Stärke von 80 mm.

Danach wurden typische Problemstellen behandelt

  • Ein besonderes Augenmerk galt den vorhandenen Dachdurchdringungen (Lüfter, Entwässerungspunkte, Lichtkuppeln)
  • Hier erfolgte eine zusätzliche Abdichtung durch Flüssigkunststoff mit Gewebeeinlage.
Nach erfolgter Verlegung der Wärmedämmung wurde die Dachabdichtung verlegt und homogen verschweißt.

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 4. Das Ergebnis

Foliendach - Flachdachsanierung - Nach der kompletten Verarbeitung der Schaum-Schicht wurde der Oberflächen Schutz im Airless-Verfahren aufgetragen.

Nach nur 15 Tagen Sanierungdauer war das komplette Foliendach saniert.

Intelligente Dachdämmung mit I.F.S.-Systemen von GD Dachsysteme verhalfen dem alten Dach zu einem dauerhaften "neuen" Leben.

Dachsanierung mit modernen Werkstoffen - wirtschaftlich, effizient, zeitgemäß.

 

 

 

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Dachsanierung | Flachdachsanierung | Flachdachaufbau | Bitumendach | Blechdach | Foliendach | Industriedachsanierung | Wärmedämmung | Satteldach | EPDM-Dachabdichtungsbahn | Hausdach | Terrassenabdichtung | Tragwerksplanung - Baustatik | Glossar

 

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