Industriedachsanierung - Dachsanierung von Industriehallen / Industriebau

Industriebau - ein Sonderfall der Industriedachsanierung

Am folgenden Gestaltungsbeispiel möchten wir zeigen, wie auch bei baulich schwierigen Gegebenheiten mit PU-Werkstoffe effizient saniert werden kann. Die betreffenden Gebäude und ihre Dachflächen waren über Jahre hinweg immer wieder verändert worden. Häufig allerdings mit schnellen Kompromisslösungen und nicht immer zum Vorteil der Bausubstanz.

Wir möchten an dieser Stelle dem betreffenden Kunden dafür danken, dass er uns die Möglichkeit gegeben hat, unser gesamtes Know-how in dieses Objekt stecken zu können. Es war das schwierigste aber auch das interessanteste Objekt, das wir je hatten.

1. Sonder Industrieflächen - Die Situation
	Kunde und Objekt Kunde: Mittelständisches Unternehmen aus dem Produktionsbereich Objekt: Mehrere Industriehallen, erbaut zwischen 1956- 2001 Aufgabe: Komplette Sanierung des Daches aufgrund von kaum zu lokalisierenden und alterungsbedingten Schäden (das Dach war undicht). Einzelne Materialien lösten sich voneinander und vom Untergrund - wegen nicht fachgerechter Reparaturen - bereits ab. Andere Dachelemente wurden unzureichend entwässert. Besondere Berücksichtigung von Brandschutzauflagen und Arbeitsschutzbestimmungen. Haben Sie Fragen? Nutzen Sie unsere Anfrageformular

	Die Schäden am Industriedach Bei unserer Objektbegehung fanden wir folgende Beschädigungen: Bitumen-Abdichtung ( ohne Gewebeeinlage, Dachpappe) Teilweise Reparaturversuche mit Dachpappe, Folien und PVC-Bahnen Ablösung der einzelnen Materialien untereinander und vom Untergrund wegen nicht sach- und fachgerechter Reparaturen in der Vergangenheit. Immer wieder wechselnde Dacharten und Formen Unzureichende Entwässerung einzelner Dachelemente
2. Industriedach - Sanierungsziele und Sanierungsplanung
Gemeinsam mit dem Kunden wurden folgende Anforderungen für das Projekt festgelegt: Kein Produktionsausfall während der gesamten Sanierungszeit Wegen der zu erwartenden Kosten wurde die gesamte Dachfläche in mehrere Abschnitte aufgeteilt. Die einzelnen Abschnitte wurden nach und nach in separaten Arbeitsgängen saniert. Eine Verbesserung der Wärmedämmung war nur in Teilen zu erreichen, da geforderte Mindesthöhen (Entwässerungsrichtlinien) nicht zu erreichen waren Das Dach muss begehbar bleiben da Filteranlagen auf dem Dach montiert sind Nach Erstellung des Lastenheftes wurde ein verbindliches Konzept für die Sanierung des betreffenden Daches erarbeitet. Die technischen Berechnungen führte ein Ingenieur-Büro im Haus durch. Zum Einsatz kam das I.F.S.-Verfahren. I.F.S. steht für "Intelligent fokussierte Systeme", in diesem Fall wird ein mehrlagiger Flüssigkunststoff Aufbau mit Gewebeeinlage als Dachabdichtung erstellt. Die Erstellung von flüssig aufzutragenden Dachabdichtungen ist in den Flachdachrichtlinien definiert. Arbeitsabläufe sind aufeinander abzustimmen Die Vorteile des I.F.S.-Verfahrens Dämmung und Dichtung in einem Arbeitsgang schnelle und wirtschaftliche Verarbeitung des Materials Die hochwertigen Dämmungen verbessern die Energiebilanz eines Gebäudes erheblich. Klimaanlagen und Heizungen arbeiten dadurch wesentlich effizienter und verbrauchen weniger Energie. hohe Dehn- und Bruchfestigkeit (gerade bei größeren Flächen sehr wichtig), volle Flächenbegehbarkeit mit gesteigerter Flächenbelastung. Diffusionsoffenes Material: Dadurch kann Wasserdampf von innen nach außen entweichen. Der Effekt ist vergleichbar mit dem bei modernen Outdoor-Bekleidungstextilien. Alte, feuchtigkeitsbelastete bzw. durchfeuchtete Dämmungen werden so nach und nach wieder trocken. Weitere Arbeitsschritte: Exakteste Zeitabstimmung der Arbeitsabläufe Rückbau durchfeuchteter Dämmung die nach Beprobung festgelegt wurde Ausbau alter nicht mehr tragfähiger Untergründe. In Teilbereichen Ergänzung von Dachentwässerungen. Finden Sie jetzt mit uns die passende Lösung für Ihre Dachsanierung.
3. Industriedach - Flachdachsanierung in der Praxis
	Folgende Vorarbeiten wurden durchgeführt: Befestigung des teilweise losen Untergrundes Entfernung der PVC-Folien um Abscherung zu vermeiden (Bimetall-Effekte) Auftragen von Flüssigkunstoff (I.F.S.- System) Hier wird beim Verarbeiten der ersten Lage eine Schichtstärke von ca. 0,5-1 mm erreicht. Nach Erstellen dieser ersten Schicht ist das Flachdach bereits Regenfest. Mit Wissen um die Probleme der einzelnen Flachdach Arten und Dachsanierungssysteme wurde im Anschlußbereich des Daches mit den Arbeiten begonnen. Ein besonderes Augenmerk galt den vorhandenen Dachdurchdringungen (Lüfter, Entwässerungspunkte, Lichtkuppeln) Bei Bedarf wird hier die Spannung vom Unterbau durch Rundschnüre mit verzögerter Rückstellung abgeführt und darüber die Abdichtung spannungsfrei erstellt. Alle Aufbauten werden Sach- und fachgerecht angeschlossen durch den Zuschnitt von Gewebeeinlagen
4. Das Ergebnis
	Nach der kompletten Verarbeitung der Gewebeeinlage wird nach Durchtrocknung der Grundschicht eine Füllschicht bis zur geforderten Mindest-Trockenschichtfilmstärke erstellt. Stehendes Wasser in Kehlen und Schattenbereichen, ist zu vermeiden und wurde durch zusätzlich integrierte Abläufe vermieden. Intelligente Dachdämmung mit I.F.S.-Systemen von GD-Dachsysteme verhalfen den alten Dachflächen zu einem dauerhaften "neuen" Leben. Dachsanierung mit modernen Werkstoffen - wirtschaftlich, effizient, zeitgemäß.

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